| 防腐処理 | アノード化+電球化コーティング |
|---|---|
| 密封された構造 | 2層のフッソゴムOリング |
| 主要資料 | 航空用アルミ合金 |
| 接続糸 | M14×1.5/M16×1.5/M18*15 |
| 認証基準 | IATF 16949/QC/T 771-2017 |
| サイクルの寿命 | 5万～10万回の開閉 |
|---|---|
| 温度範囲 | - -40°Cから85°C |
| 旅程 | 10mm - 20mm |
| 良好な互換性 | バスの種類 |
| シェル | メタル/プラスチック |
| 表面硬さ | HRC58-62 耐磨性 |
|---|---|
| 流量特性 | 定数直径 Φ6mm |
| 使用寿命 | ≥5年 / 150,000サイクル |
| アクセサリーの種類 | パネウマ・アクセサリー |
| 材料の組成 | 42CrMo 合金鋼 |
| 通り過ぎる | - - 40°Cから85°Cまでの全温度範囲の試験 |
|---|---|
| 採用 | ADC12 アルミ合金 |
| 技術 | 常磁石同期 |
| 炭素ブラシは寿命が長い. | 200千キロメートル |
| 提供する | 28V 100A-240A |
| shared | Compressed air source |
|---|---|
| Sealed components | Imported materials |
| Emergency | Manual operation |
| response | Stable assistance |
| standard | Interface design |
| Model | 3412-00153 |
|---|---|
| adopt | 40Cr |
| Tensile strength | ≥650MPa |
| industry | Integral forging process |
| Hardened layer | 0.8-1.2mm |
| メンテナンスは簡単 | ブラシアセンブリのデザイン寿命は150,000キロメートル以上です |
|---|---|
| 保護レベル | マシン全体にIP54ダストと耐水性評価があります |
| 材料技術 | シェルは、ダイキャスティングによりADC12アルミニウム合金で作られています。 |
| 速度特性 | アイドル条件（800±50R/min）出力≥60a |
| 効率性能 | 75％の負荷で効率≥85％ |
| 温度範囲 | -40℃から125のフル温度範囲で動作します |
|---|---|
| 平均余命指標 | 機械全体の疲労寿命は 100,000 サイクル以上です |
| 中核構造 | ブラシレス永久磁石設計 |
| 表面処理 | アノード化+電球化コーティング |
| 調整精度 | 電圧調整精度 ±0.3V |
| 通されたインターフェイス | G1/4 "、M10×1 |
|---|---|
| 動作温度 | 40°Cから+125°C |
| 検出範囲 | 0〜16bar |
| 動作電圧 | DC 24V |
| 測定精度 | ±0.2バール |
| 設置場所 | エアショックアブソーバースプリングの上部 |
|---|---|
| 保守の便利性 | 構造は合理的に設計されています |
| 接続方法 | 標準ボルト穴位置 |
| 材料の組成 | 高強度鋼 |
| 耐久性 | 厳格な疲労試験 |
