| 高負荷容量 | 最大ベアリングトルクは200 N·mで,大容量エンジンに適しています. |
|---|---|
| 高温耐性シール | フルーアゴムオイルシール 180°Cの高温オイルに耐える |
| ミリ秒レベルの応答 | エンジン速度の変動に適応し,トランスミッションの安定性を維持する. |
| 耐腐蝕コーティング | 電気熱処理 1000時間塩噴霧テスト 腐らない |
| ダイナミック・テンション補償 | ベルト/鎖の緊張を誤差±0.5 N·mでリアルタイムで調整する. |
| ミリ秒レベルの適応反応 | エンジンの冷凍起動や高速加速などの複雑な作業条件下で動的調整をサポートする. |
|---|---|
| 超速保護 | 回転速度が6000rpm以上になると,ストレッチャーのポリーが離れるのを防ぐためにロックが起動する. |
| タイミングの同期保証 | 蓄積誤差は,バルブタイミング偏差によるノックリスクを避けるため,曲軸の角度が ±0.5°未満である. |
| 材料と工芸品 | QT700-2ノジュール型鋳鉄を採用. 張力強度は≥700 MPa. 疲労寿命は100万倍以上. |
| 高温耐疲労塗装 | 表面はモリブデウムディスルファイド (MoS2) の乾燥フィルムで噴霧され,摩擦係数は ≤0である.05. |
| パッケージ | カートン,木箱,カスタムパッケージ |
|---|---|
| 材料 | 耐腐蝕性のある不oxidable steel |
| アクセサリーの種類 | ワイチャイエンジンのアクセサリー |
| 交通設計 | 大サイクルの最適化 |
| 防振 | 衝撃 耐える 設計 |
| 材料 | 鋳鉄のシリンダーブロック + アルミ合金から作られたシリンダーヘッド |
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| 燃料システム | Denso の 3 代目 高圧 コモンレール |
| 防腐処理 | 亜鉛・ニッケル合金塗装+電球化プロセス |
| 燃料油 | 低硫黄/高硫黄ディーゼル互換性 |
| 高さ | 4500メートル高原の電源保持 |
| 基本パラメータ | 内径 Φ60mm × 外径 Φ72mm × 高さ 10mm |
|---|---|
| 適用される労働条件 | 駆動軸の半軸の外側端シール |
| 流出量 | 静的漏れ ≤ 5滴/時間 |
| 表面処理 | 骨格の熱浸し振付 |
| 構造設計 | 唇型骨格油密着物 |
| 表面処理 | 車輪ハブのマット黒化処理 |
|---|---|
| 車輪ハブ材料 | 高強度ナイロン66+30%ガラス繊維 |
| ストレッシャー型 | 自動張力型 |
| ローヤリングタイプ | 2列の球軸 |
| 証明基準 | IATF 16949/GB/T 19055 |
| 水素の脆弱性保護 | 振動後,定温200°Cで4時間脱水処理を行います. |
|---|---|
| 潤滑システム | 完全合成のポリユーレアベースの潤滑油 |
| 適当な範囲 | ワイチャイWP10/WP12シリーズエンジン |
| 振動試験 | 20〜3000Hz シヌソイド振動 |
| 維持間隔 | 80千キロメートルか4年 |
| 水素の脆弱性保護 | 漬け後,恒常温度200°Cで4時間脱水処理を行います. |
|---|---|
| フィルタリング効率 | 3μm粒子の過濾効率は98.6% |
| 接続方法 | スピンオン・クイック・リリースの構造 |
| 維持間隔 | 80千キロメートルか48ヶ月 |
| 作業原理 | 多層フィルタリングシステム |
| 水素の脆弱性保護 | 塗装後,定温200°Cで4時間脱水処理を行います. |
|---|---|
| 基本パラメータ | 基本パラメータ - ボールヘッド直径 Φ23.5mm × 螺紋棒直径 30mm |
| 耐磨設計 | 球状の表面に硬いクロム塗装 |
| 疲労寿命 | 1百万回のスイングアングルサイクル |
| 構造設計 | 二重ボール座席 全金属接頭 |
| 表面噴霧 | エポキシ樹脂防食コーティング |
|---|---|
| 構造 | 多層ダンピング構造 |
| 究極の負荷 - 負荷 | 定位負荷の1.5倍以上 |
| 適応する | YC6J/YC6L/YC6MK |
| ベンチ振動試験 | 500千回ループ |
